Ламинированная фанера 18 мм: производство, особенности, сфера применения

Ламинированная фанера, поверхность которой покрывается специальными пленками, выпускается сегодня в достаточно широком ассортименте. Разные размеры ламинированной фанеры 18 мм позволяют подобрать оптимальный материал практически для любой задачи, а хорошие эксплуатационные параметры делают изготовленные конструкции прочными и долговечными.

В нашей статье мы расскажем, как делают достаточно толстые фанерные листы, а также приведем их основные характеристики.

Технология производства

Склеивание шпона

Хоть предметом рассмотрения нашей статьи и являются ламинированные плиты толщиной 18 мм, способ их изготовления во многом схож с методикой производства стандартной фанеры:

1. В качестве сырья для производства шпона используются обрезки древесных стволов – так называемые чураки. Чурак помещают в горячую воду, размягчают и подают в лущильный станок, где с помощью специального ножа с него срезается тонкая лента материала.
2. Шпон разравнивается, раскраивается в размер и высушивается, после чего сортируется и подается на участок склейки.
3. На этом участке из листов деревянного шпона формируется стопка нужной толщины. При этом отдельные полосы размещаются таким образом, чтобы волокна в смежных слоях шли перпендикулярно – так изделие получается более прочным и устойчивым к деформациям.

4. На листы наносятся фенолформальдегидные смолы, выполняющие роль клея. После этого листы склеиваются либо попарно, либо всей стопкой, при этом в течение всего времени склейки они находятся под прессом с обязательным прогревом материала.

Обратите внимание!
Цена листов, склеенных послойно, будет выше, но зато и прочность такого материала значительно превосходит аналогичные показатели у стандартной фанеры.

5. Склеенные листы извлекают из пресса, охлаждают, затем маркируют и передают на участок ламинирования.

Ламинирование поверхностей

Ламинированием фанеры называется нанесение на ее поверхность специальной пленки.

Сегодня для этой цели применяются материалы двух видов:

• меламиновые составы – отличаются меньшей влагостойкостью, но в помещении выделают в окружающую среду меньшее количество летучих фенолов;
• фенолформальдегидные материалы – более устойчивы к увлажнению, но постепенно разрушаются, выделяя в воздух фенольные соединения, которые достаточно токсичны.

Обратите внимание!
Если вы используете этот материал для изготовления мебели или отделки помещений своими руками , то желательно приобретать именно меламиновую фанеру.
А вот для наружных работ (обшивка, опалубка) подойдут панели с фенолформальдегидным покрытием.

Сам процесс обработки проходит по следующей схеме:

1. На поверхность листа, подготовленного к отделке, наносится клей на основе меламиноформальдегидной или фенолформальдегидной смолы.
2. После этого на клеевой слой укладывается пленка, которая затем разравнивается и плотно прижимается к основанию.
3. Лист с нанесенной пленкой помещается под пресс, где при воздействии высокой температуры проходит окончательная полимеризация клея.

4. Иногда после этого смолу наносят и на торцы панели. Это особенно актуально для изделий толщиной 18 -25 мм, которые планируют использовать в качестве элементов опалубки.

Особенности плит

Размеры и весовые характеристики

Фанерные плиты толщиной 18 мм с меламиновым или фенолформальдегидным покрытием выпускают в нескольких типоразмерах. Принимая во внимание, что плотность подобного материала составляет около 665 кг/м3, можно вычислить вес ламинированной фанеры 18 мм, который приводится в таблице ниже:

Размер (длина х ширина, мм)	Средний вес листа, кг
2440 х 1220	35, 6
2500 х 1250	37,4

Как видите, материал, ввиду значительной толщины, получается довольно тяжелым, потому погрузку и разгрузку пачек с фанерой для обустройства опалубок или обшивки стоит выполнять с привлечением спецтехники.

Использование в работе

Инструкция по применению ламинированных листов большой толщины весьма обширна и затрагивает несколько сфер деятельности.

Чаще всего фанера толщиной 18 мм применяется для таких целей:

1. Строительство. Прочные плиты с поверхностью, покрытой влагозащитной пленкой, являются отличным материалом для изготовления опалубок. Более того, конструкция получается многоразовой, так что фанеру б у вполне можно использовать для возведения конструкций без снижения эксплуатационных параметров, поскольку покрытие на основе фенолформальдегидной смолы хорошо «держит» влагу в течение длительного времени.

2. Отделка. Толстые листы хорошо подходят для обшивки стен, для возведения внутренних перегородок, для конструирования декоративных архитектурных форм. При этом материал обладает вполне приемлемыми тепло- и звукоизоляционными характеристиками.
3. Изготовление мебели. Толщина в 18 мм ограничивает сферу применения таких плит, поскольку изделия на их основе получаются достаточно тяжёлыми, а прочность, обеспечиваемая внутренней структурой, оказывается избыточной. Исключение составляют столешницы и некоторые другие детали – для них такая фанера вполне подойдет.

4. Торговые и складские конструкции. Значительная механическая прочность, а также стойкость к химическим воздействиям позволяют активно использовать толстую фанеру с плёночным покрытием при изготовлении стеллажей, прилавков, стоек и других конструкций аналогичного назначения.

Конечно же, этот перечень является неполным, но и он вполне дает представление о том, где может использоваться ламинированная фанера с указанной толщиной.

Заключение

Разобравшись, сколько весит восемнадцатимиллиметровая плита того или иного размера, и изучив ее основные свойства, мы сможем понять, для какой цели ее стоит использовать, а для какой лучше подобрать другой материал. В любом случае видео в этой статье поможет вам разобраться в существующих нюансах, а если после его просмотра у вас останутся вопросы – вы сможете задать их в комментариях к данному материалу.