Фанера 5 мм: сферы применения и особенности производства

Фанера — отличный многофункциональный материал, изготавливаемый из шпона натуральной древесины, скрепленного между собой разного рода клеящими составами. Технология производства фанеры наделяет ее превосходными свойствами: высокой прочностью и жесткостью, различной степени влагостойкостью и экологической безвредностью. А невысокая цена на материал сделала фанеру доступной и востребованной в разных областях промышленности и производства.

Фанера и сферы ее применения

Листовой материал уже десятки лет успешно используется в:

1. Строительстве для устройства:

• Опалубки;
• Временных сооружений;
• Щитовых конструкций и т.д.

2. Вагоностроении;
3. Самолетостроении;
4. Кораблестроении;
5. Машиностроении;
6. Ремонтных работах;
7. Отделке для обшивки стен, потолков и отдельных фрагментов поверхностей.

Для этой цели применяют фанеру:

• Идеально отшлифованную;
• Ламинированную;

8. Производстве мебели;

9. Создании музыкальных инструментов;
10. Изготовлении игрушек;
11. Упаковке.

К сведению! Регулярное обновление технологий производства и обработки фанеры значительно расширяют сферу ее применения.

Многие знакомы с фанерой по выравниванию полов своими руками для дальнейшего покрытия паркетом, ламинатом, керамической плиткой и т.д.

Гибкая фанера 5 5 мм дает максимальные возможности для дизайна интерьеров и используется для сооружения:

• Криволинейных конструкций в строительстве: круглых опор, арок;
• Скругленных форм с несколькими радиусами;
• Закругленных фасадов и гнутых деталей мебели, барных стоек и т.п.

Производство фанеры

В производстве данного материала в основном используют древесину:

1. Лиственных пород, таких как: ясень, бук, ольха, дуб, береза, клен, осина и липа;
2. Хвойных деревьев: сосны, ели, пихты и кедра.

Интересно! На заказ производители фанеры могут изготовить материал с укрывочными слоями шпона из ценных пород деревьев. Такая фанера применяется в отделке помещений и производстве мебели.

Фанерная панель всегда состоит из нечетного количества слоев шпона и чем их больше, тем больше толщина материала.

Например, лист фанеры 5 мм будет изготовлен из трех слоев шпона, а плита толщиной:

• 9 и 12 мм — из 5 слоев.
• 15 мм — из 7 слоев.
• 18 и 21 мм — из 9 слоев.
• 23 и 27 мм – из 11 слоев.
• 30 мм — из 13 слоев.

Примечание! Шпон собирается в изделии так, чтобы направление волокон древесины в соседних слоях было всегда перпендикулярно.

Выпускаются фанерные листы согласно ГОСТу, толщиной от 3 до 30 мм и нескольких типоразмеров (указаны в миллиметрах):  1500*3000, 1525*1525, 2440*1220, 1525*3050.

В условном обозначении фанеры заводского производства в обязательном порядке должны быть отражены:

1. Наименование продукции;
2. Порода используемой древесины слоев:

• Наружных;
• Внутренних;

3. Марка;
4. Класс эмиссии;
5. Тип отделки поверхности листа;
6. Габариты;
7. Стандарт, в соответствии с которым выполнялось изготовление.

Например, расшифровка условного обозначения-фанера береза / береза, ФК, I / III, Е1, Ш2, 2440х1525х5 ГОСТ 3916.1-96 означает, что перед нами:

• Материал 5 мм толщиной;
• 2440 мм длиной;
• 1525 мм шириной;
• Наружный слой – береза;
• Внутренний слой – береза;
• ФК — фанера водостойкая на основе карбамидного клея;
• Сорта шпона наружных слоев — соответственно I / III;
• Класс- Е1 означает что в материале содержится до 10 мг формальдегида на 100 г сухой массы фанеры;
• Ш2- отшлифована с двух сторон;
• Выпущена согласно ГОСТ 3916.1-96.

Практические советы

Совет! Чтобы работа с фанерой не доставила неприятностей, приобретайте материал только у зарекомендовавших себя производителей, и используйте высококачественные инструменты.

Небольшая инструкция работы с фанерой:

1. Для того чтобы исключить сколы углов при раскрое фанеры ее следует пилить сначала поперек волокон древесины и только затем вдоль них;
2. Сверлить отверстия в фанере нужно только острым сверлом, предварительно подложив под место сверления плотную прокладку, чтобы на выходе сверла не было сколов;
3. При необходимости острожки торцов фанерного листа выполнять его следует в направлении от концов к середине;
4. После острожки торцы хорошенько шлифуются наждачной бумагой в зависимости от дальнейшей обработки:

• Поперек волокон с помощью грубой шлифшкурки под дальнейшую покраску;
• Вдоль волокон тонкой шлифшкуркой для покрытия прозрачным лаком или лессирующим красящим составом;

5. Где бы ни была использована фанера снаружи или внутри помещений она нуждается в дополнительной защите от воздействия:

• Влаги;
• Ультрафиолета;
• Перепадов температур и т.п.;

6. Составы красок, лаков и пропиток для фанеры должны совпадать с ней по возможности «дышать».

Не забывайте о мерах предосторожности – защитные очки и перчатки всегда должны находиться при вас.

Вывод

Примечательно, что столь тонкий листовой материал в последнее время стал популярен среди населения, как основа, из которой можно изготовить декоративный элемент для дома. Множество рукодельников, используя полупрофессиональный инструмент, создают шедевры, которые украшают помещения и становятся частью интерьера.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Задавайте интересующие вас вопросы в комментариях под статьей.