Виды фрез по дереву – особенности выбора и основные параметры

При использовании фрезеровального станка или ручного фрезера главным рабочим элементом являются специальные насадки, именуемые фрезами. От их конфигурации зависит характер обработки и конечный результат, поэтому к выбору данных изделий нужно подходить ответственно, так как если вы купите некачественную оснастку, то можете просто-напросто испортить заготовки.

На что следует обратить внимание

При выборе конкретного варианта важно соблюдение нескольких требований, которые напрямую влияют на качество работы:

Точность исполнения	Как известно, при обработке заготовок из древесины им должна придаваться определенная конфигурация, поэтому каждый элемент имеет свои параметры от угла наклона до ширины, глубины и т.д. Если фактические показатели не будут совпадать с заявленными, то и результат будет совсем не тем, который вы ожидали
Качество режущих кромок	Это, пожалуй, самый важный критерий, так как от него зависит не только производительность работы, но и качество обработки. Если изделия сделаны из низкокачественного материала или имеют режущие части с изъянами, то вряд ли удастся с их помощью добиться идеально гладкой поверхности
Материал изготовления	Элементы могут иметь режущие части из обычного металла, а могут оснащаться твердосплавными напайками, которые намного прочнее и имеют ресурс в несколько раз больше, единственный их минус – невозможность повторной заточки, хотя некоторые мастера делают и это. Отдельная группа продукции – алмазные фрезы по дереву, они отличаются самой высокой прочностью, но и цена в разы больше
Производитель	Не будет преувеличением утверждение, что подавляющее большинство предлагаемых фрез имеют китайское происхождение и не отличаются высоким качеством, но ввиду низкой цены этот вариант самый популярный. Но если вы занимаетесь деревообработкой постоянно, то лучше выбирать более добротные решения отечественного либо западного производства

Совет! Если вы приобретаете данные элементы, то лучше всего выбрать набор из самых распространенных конфигураций, это позволит вам выполнять различные работы, кроме того, цена одного элемента в наборе в полтора-два раза ниже, чем при покупке поштучно.

Особенности выбора

Для начала рассмотрим важные критерии, которые следует учитывать, а затем расскажем об основных видах, которые используются в работе.

Основные параметры

Есть несколько важных моментов, которые нужно знать в обязательном порядке, иначе вы приобретете совсем не то, что вам нужно, перечислим их:

• Диаметр хвостовика – он должен совпадать с цангой на вашем оборудовании, чаще всего используются варианты 6, 8 и 12 мм в метрической системе и ¼ или ½ в дюймовой, причем они не взаимозаменяемы и не подходят одна к другой. Поэтому необходимо в документации найти диаметр посадочного отверстия на вашем оборудовании, а лучше и вовсе приобрести набор цанг, что вы могли использовать любые типы оснастки;

• По своей конструкции изделия могут быть монолитными, сборными, когда к металлической основе припаяны твердосплавные напайки, и со сменными фрезами, когда режущие элементы прикреплены винтами, и, когда одна сторона затупится, можно перевернуть их на другую и работать дальше;
• Все элементы маркируются аббревиатурой НSS или НМ, первый вариант обозначает, что для изготовления была использована быстрорежущая сталь, а второй указывает на то, что в изделии присутствуют твердосплавные напайки. Быстрорез отлично подходит для работы с мягкими породами дерева, а твердый сплав применяется для твердых пород, а также для обработки ДСП и других листовых материалов;
• Также элементы различаются по конфигурации и типу, режущая кромка может располагаться только в боковой части или по периметру, для работы с кромками на конце прикрепляется упорный подшипник, все конструктивные параметры наглядно показаны на схеме ниже;

• Кроме того, изделия могут быть концевыми, то есть имеющими хвостовик, который вставляется в цангу, так и насадными, которые надеваются на вал и таким образом обрабатывают древесину. Второй вариант чаще всего используется на промышленном оборудовании и отличается большими размерами и высокой прочностью.

Виды концевых фрез

Так как при использовании в домашних условиях чаще всего применяется именно концевая фреза по дереву, то именно ее мы и рассмотрим более обстоятельно. Из всех вариантов можно выделить следующие группы:

• Торцевая фреза по дереву предназначена для выборки пазов самого различного размера и конфигурации, этот вариант очень широко используется при изготовлении самых разных изделий, а также для создания системы соединения шип-паз. Именно поэтому изделия этой группы часто называют пазовыми, так как они всегда делают определенные углубления в поверхности;

• Есть еще один вариант оснастки, который используется для выборки углублений, но отличающийся по конфигурации от торцевых вариантов – это спиральные фрезы по дереву. Они имеют особую конфигурацию, благодаря которой скорость работ повышается, но при этом если закрепить элементы в шпинделе не очень надежно, то глубина обработки будет очень сильно варьироваться из-за формы режущей части;

• Борфреза по дереву по-другому называется шарошка и предназначена как для проделывания отверстий, так и для придания им определенной конфигурации.Этот вид обработки может использоваться как промежуточный этап в процессе изготовления тех или иных элементов или как финальная доводка конфигурации элементов;

• Профильные фрезы по дереву – самая многочисленная группа, в которую входят как элементы для обработки торцов, так и варианты для выборки пазов сложной конфигурации и нанесения орнаментов на поверхность. Чаще всего с их помощью обрабатываются кромки для придания им определенной формы, что позволяет улучшить внешний вид любого деревянного изделия;

• Разнообразные конусные варианты позволяют скашивать кромки под определенным углом, они имеют прямую рабочую часть, которая располагается под различным наклоном;
• Сферическая фреза по дереву имеет круглую форму и используется как для обработки торцов, так и для создания пазов. Ее отличием является режущая часть по всей окружности, поэтому она может работать под разными углами и использовать как всю свою рабочую площадь, так и отдельные ее участки.

Что касается рабочего процесса, то тут важно использовать оборудование, мощность которого позволяет без проблем справиться с обрабатываемым материалом, все особенности крепления фрез подскажет инструкция, которая обязательно должна идти в комплекте с оборудованием.

Важно! При работе с фрезером не забывайте о соблюдении техники безопасности – рабочая часть вращается с большой скоростью, поэтому следует использовать оборудование аккуратно.

Вывод

С помощью фрез можно придать деревянной заготовке практически любую конфигурацию, сделать на ней углубления и даже рисунки. Видео в этой статье поможет разобраться в некоторых нюансах темы, а если у вас остались вопросы по тем или иным элементам, задавайте их в комментариях, вам ответят специалисты в самые короткие сроки.