Циркулярный станок по дереву: виды, нормативные требования, рекомендации по применению

Какие циркулярные станки по дереву можно встретить в продаже? На что следует обращать внимание при покупке? Существуют ли какие-то нормативные требования к самим станкам или пилам для них? Наконец, можно ли использовать такой станок для чего-то помимо примитивной продольной и поперечной распиловки досок? Давайте попробуем ответить на эти вопросы.

Что это такое

Определения

В устоявшейся терминологии под циркулярным станком понимают исключительно продольно-распиловочный, использующий стационарно закрепленный на вращающемся валу пилящий диск, утопленный чуть выше вала в рабочую поверхность, служащую для подачи пиломатериала.

Однако если подойти к вопросу с позиций происхождения термина, то мы сделаем неожиданное открытие: циркулярной пилой, строго говоря, называется любой круглый пилящий диск. Соответственно, любое стационарное приспособление, использующее его, можно без натяжки называть циркулярным станком.

В эту категорию попадают, кроме продольно-распиловочных, еще и торцовочные приспособления (они же — маятниковые пилы). Они отличаются подвижностью пилящего диска, который подается к зафиксированному на станине пиломатериалу под прямым или любым другом углом к его продольной оси.

Любопытно: маятниковая пила может подаваться к пиломатериалу как сверху, так и снизу, из-под станины.
В последнем случае пиломатериал надежно прижимается к станине механическим или гидравлическим приспособлением.

Характеристики

Какие характеристики станков с дисковыми пилами являются определяющими? На что следует обратить внимание, изучая циркулярки по дереву для дома на витрине магазина?

Характеристика	Комментарии
Глубина реза	От нее зависят максимальные поперечные размеры обрабатываемого пиломатериала. Определяется диаметром диска
Мощность мотора	Чем больший диаметр имеет циркулярный диск по дереву, тем больший вращающий момент должен быть приложен к его валу. Вращающий момент определяется мощностью мотора и коэффициентом передачи вращения с вала мотора на вал диска
Скорость вращения диска	Больше = лучше. Большая скорость означает максимально чистый рез. Кроме того, с увеличением оборотов растет скорость раскроя заготовки
Способ передачи вращения с вала на диск	Простейшее решение — общий вал двигателя и пилы — характерно для изготовленных своими руками изделий и ручных дисковых пил. Как правило, для передачи вращения используется зубчатый редуктор или ременная передача. Зубчатка имеет заметно больший ресурс и не допускает проскальзывания ремня на шкиве. С другой стороны, зубчатый редуктор при заклиненной пиле останавливает мотор без снятия напряжения с обмотки, что может привести к ее перегреву и межвитковому замыканию
Защита мотора от перегрузок, плавный пуск	Электронные схемы, ограничивающие стартовые токи электромотора и тем самым предотвращающие перегрев обмотки статора
Подвижный вал	Его наличие востребовано не только у маятниковых пил, но и у продольно-распиловочных станков. Возможность опустить под станину и снова поднять диск позволяет начать пропил не с края доски, а из произвольной точки
Фиксация шпинделя	Удобна при замене диска
Направляющая	Ее наличие крайне желательно при продольной распиловке. Направляющая позволяет вести деталь без боковых смещений, обеспечивая максимально прямой рез

Кроме того, станки можно разделить по конструкции и размерам.

Возможны следующие варианты:

1. Настольный станок, как и следует из названия, устанавливается на время работы на верстак и потом убирается, освобождая рабочее место. Типичный вес таких приспособлений — не больше 20 килограммов; максимальная глубина реза может достигать 80 миллиметров.

2. Раскладной станок менее компактен; он снабжается раскладными ножками и, иногда, раскладным удлинителем стола для обработки крупных заготовок (листов фанеры, ОСП, ДСП и оргалита). Глубина реза достигает 90 мм.
3. Для стационарных устройств характерна глубина пропила до 125 миллиметров. Их приобретение осмыслено при сравнительно больших объемах деревообработки — на небольших предприятиях или при выполнении вспомогательных операций на крупных производствах.

Нормативная документация

Во времена Советского Союза система стандартизации была всеобъемлющей и охватывала все без исключения области производства. Сейчас действие части стандартов советской эпохи приостановлено.

В интересующей нас области в наше время действуют три нормативных документа:

1. ГОСТ Р 50787-95 излагает требования безопасности к малогабаритному деревообрабатывающему оборудованию.
2. Сохранившийся с 1982 года с небольшой актуализацией в 2010-м ГОСТ 980-80 описывает техусловия для производства плоских круглых распиловочных пил.
3. Еще более старый ГОСТ 18479-73 содержит техусловия для круглых строгальных пил.

Уточним: разница между ними — в расширении зубцов строгальной пилы к острию зубца.
Такая форма предотвращает заклинивание пилы в заготовке без разводки зубьев.

Давайте перейдем к изучению нормативной документации.

ГОСТ Р 50787-95

• Станок и все его отдельные элементы должны быть устойчивы. Конструкция не должна допускать непреднамеренное опрокидывание, падение или смещение станка и его узлов.

• Все углы должны обладать достаточной прочностью для сопротивления эксплуатационным и возникающим в процессе транспортировки нагрузкам.
• Конструкция должна исключать возникновение потенциально опасных ситуаций на производстве из-за коррозии или усталости металла.

Справка: усталостью металла называют образование в нем микротрещин при многократных деформациях.
Усталость приводит к резкому падению механической прочности конструкции.

• Потенциально травмоопасные углы, выступы и заусенцы — под строгим запретом.
• Многофункциональные устройства (скажем, фуговально — распиловочные) должны одномоментно выполнять только одну функцию; содержащаяся в ГОСТ инструкция по производственной безопасности строжайше предписывает защищать неиспользуемый в настоящий момент режущий инструмент кожухом или полностью отключать его.
• Весьма любопытен пункт 4.10 общих положений ГОСТ. Он требует обеспечить безопасность пользователя при ошибочном подключении к источнику питания; говоря простыми словами — даже яркий представитель интеллектуального большинства, не заглядывавший в инструкцию к устройству, не должен располагать возможностью пострадать при совершении любых действий с оборудованием.

Тем не менее: эксплуатационная документация обязательно должна входить в комплект поставки.

• Любое изделие должно снабжаться маркировкой, содержащей данные изготовителя, описание модели станка, дату его изготовления и электрические характеристики (напряжение, мощность, обороты электромотора).
• Рабочий стол должен иметь горизонтальную гладкую поверхность, обеспечивающую скольжение детали при ее подаче к пиле.
• Продольно-распиловочные станки должны комплектоваться расклинивающим рез ножом, препятствующим зажиманию диска в заготовке.

• Обязательным требованием является наличие кожуха, препятствующего соприкосновению пользователя с режущими кромками в процессе работы.

Однако: если вами приобретен или изготовлен самодельный станок, такой кожух в его конструкции почти наверняка отсутствует.
Изготовить его едва ли не сложнее, чем сварить станину и выставить на ней мотор: специфичная форма кожуха и механизм его смещения при подаче не позволяют изготовить их из подручных материалов.

ГОСТ 980-80

Большая часть текста документа посвящена стандартизированным типоразмерам пилящих дисков.

Прочим характеристикам уделяется сравнительно мало внимания:

1. Пилы должны производиться из стали 9ХФ (инструментальной) согласно требованиям ГОСТ 5950 или из других марок, не уступающих 9ХФ механической прочностью и износостойкостью.

2. Трещины, побежалость, выкрошенные фрагменты и прочие дефекты — под строгим запретом. Вполне резонное требование: диск по дереву для циркулярки вращается со скоростью до 9000 об/минуту; разлет его фрагментов при разрушении будет… скажем так, малополезным для здоровья окружающих.
3. Кромки отверстия в середине диска притупляются.
4. При диаметре диска до 500 мм возможно оксидирование поверхности.

ГОСТ 18479-73

Многие требования этого ГОСТ близки к вышеперечисленным или совпадают с ними:

1. Применяемые марки сталей — 9ХФ и 9Х5ВФ.
2. Дефекты любого типа на поверхности диска недопустимы.
3. Допуск по радиальному биению вершин зубьев — не более 0,3 мм.

Справка: биение и связанный с ним эксцентриситет не только разрушительно действуют на сам диск, но и резко уменьшают ресурс вала и подшипников.

Особенности эксплуатации

Теперь пришла очередь затронуть некоторые вопросы эксплуатации распиловочных станков.

В чем заключается уход за станком?В периодической набивке подшипников солидолом, контроле биения валов электромотора и пилы, осмотре пилящего диска. При затуплении зубьев резко ухудшается качество реза дерева и скорость распиловки, что тоже должно служить тревожным звонком для владельца.

Пилы с трещинами сразу и безоговорочно заменяются; диски с побежалостью тоже лучше не использовать.

Какой диск для циркулярки по дереву выбрать для максимальной чистоты реза?

1. С твердосплавными напайками;
2. С максимальным количеством зубьев;

3. От именитого производителя (Bosh, Makita и т.д.). Разумеется, их цена выше, чем у продукции безымянных китайских фабрик, но расходы нивелируются куда большим ресурсом.

Можно ли использовать циркулярную пилу для фрезерования фигурных деревянных деталей из массива, фанеры и т.д.?

Можно, но с максимальной осторожностью, поскольку эта работа подразумевает демонтаж кожуха.

• Изделие подается с минимальной скоростью и без нажима в направлении, параллельном оси вращения.
• Работать нужно строго в защитных очках.
• Рукавицы под строгим запретом — их может затянуть под диск.
• Руки удерживаются на максимальном расстоянии от пилы.

Заключение

Надеемся, что изложенные в нашем материале рекомендации помогут читателю в выборе и применении оборудования для домашней мастерской. Видео в этой статье уже традиционно предложит его вниманию дополнительную информацию. Успехов!