Добавить в закладки

Rubankom.com - Деревянное строительство при небольшом бюджете

Статьи

Дробилка для дерева своими руками – особенности рабочего процесса. Изготовление диска

Если у вас есть садовый участок, то зачастую возникает потребность в утилизации веток и мелких кусков дерева. Жечь костры далеко не всегда есть возможность, к тому же это может быть небезопасно, поэтому сооружение мини-дробилки для дерева может стать отличным решением проблемы.

Конечно, сделать в домашних условиях конструкцию, перерабатывающую целые стволы не удастся, но собрать установку для работы с ветками и щепками вполне реально.

На фото: система достаточно проста, но обладает высокой производительностью

На фото: система достаточно проста, но обладает высокой производительностью

Инструмент, необходимый для работы

Чтобы сделать дробилку, вам понадобится определенный набор приспособлений, если их нет, то придется взять напрокат или нанять специалиста для выполнения работ, конечно, перечень может варьироваться, но основные составляющие всегда неизменны:

Сварочный аппарат Сложно представить сооружение какой-либо конструкции из металла без сварки. Когда у вас нет навыков проведении подобных работ, лучше привлечь профессионала, он справится за полчаса, если вы все заранее подготовите, и цена за выполнение данной услуги не будет слишком высокой. Если же вы умеете варить, то можно взять оборудование напрокат
Болгарка по дереву Придется резать довольно много металлических элементов, и болгарка является самым оптимальным вариантом. К ней понадобится несколько отрезных и зачистных кругов, не экономьте на расходниках. Чем качественнее они будут, тем быстрее вы справитесь
Сверлильный станок Необходимо будет сверлить достаточно много отверстий, поэтому заранее позаботьтесь о том, чтобы в наличии было и оборудование, и набор сверл нужных диаметров. Можно обойтись и дрелью, но с ее помощью делать перпендикулярные отверстия может быть очень сложно
Кисть и краска Для того чтобы облагородить готовую установку и защитить металл от коррозии, необходимо покрасить поверхность, для этого подойдет любая краска по металлу

Важно! Для качественного и точного сверления можно использовать дрель, установленную на станину. Это обеспечит неподвижность системы и исключит смещения в процессе работы.

Станина делает дрель равноценной заменой компактному сверлильному станку

Станина делает дрель равноценной заменой компактному сверлильному станку

Рабочий процесс

Конструкция зачастую изготавливается из того, что есть под рукой, иногда может понадобиться приобретение куска металла, но чаще всего можно найти что-то подходящее. Для того, чтобы вы представляли, как должен выглядеть конечный результат, рекомендуется сделать чертеж как изготовить дробилку для дерева своими руками, это упростит работу и позволит вам четко представлять предстоящий объем работы.

Это заводской вариант, который очень похож на ту модификацию, которую рассмотрим мы

Это заводской вариант, который очень похож на ту модификацию, которую рассмотрим мы

Изготовление диска

Диск измельчителя по дереву – основной рабочий узел, за счет которого и будет осуществляться дробление древесины, поэтому данному элементу следует уделить самое пристальное внимание и сделать его максимально качественно и их надежных материалов.

Работа производится следующим образом:

  • Для начала необходимо найти диск из стали толщиной не менее 16 мм, хотя этот показатель может быть и больше. Он будет выполнять функцию маховика, и чем больше у него инерция, тем проще будет работать всем остальным узлам, ведь при попадании твердых кусков дерева они будут раздавливаться за счет создаваемого большим весом диска усилия.
Чем толще диск, тем лучше, помните об этом

Чем толще диск, тем лучше, помните об этом

  • Диаметр изделия должен быть около 30 сантиметров, этот параметр может отличаться, но как показала практика предложенный выше вариант самый оптимальный для небольших установок. Для этого изделия используются любые подручные изделия с соответствующими параметрами, это может быть муфта, автомобильный маховик и многое другое.
  • Если по центру нет отверстия, то его необходимо высверлить, его размер должен соответствовать диаметру вала, на котором он будет располагаться. Кроме того, надо сделать вырез под шпонку, за счет которой элемент будет фиксироваться на валу, ее размер вы выбираете произвольно.
  • Далее делаются вырезы, количество которых должно соответствовать числу ножей, используемых в конструкции. Прорези обычно по глубине равняются 2/3 диаметра, но этот значение также может варьироваться, они должны идти перпендикулярно торцу, их ширина обычно составляет около 2-3 сантиметров. Через эти вырезы будет выходить измельченная масса, поэтому не делайте их слишком узкими.
  • Вдоль прорезей сверлятся отверстия под болты, которые будут держать ножи с одной стороны и лопасти для выбрасывания массы с другой. Диаметр должен соответствовать диаметру используемого крепежа, обычно выбирается вариант толщиной 10 мм, как самый универсальный и доступный.
Отверстия проще всего сверлить с помощью станка

Отверстия проще всего сверлить с помощью станка

  • После подготовки всех элементов можно собирать диск – с одной стороны располагаются лезвия по длине разрезов, которые изготавливаются из углеродистой стали, со второй стороны крепятся лопасти, для которых проще всего использовать уголок с просверленными для крепления дырками. В результате вы получаете массивный и надежный диск.
Так должен выглядеть полностью готовый диск для измельчителя

Так должен выглядеть полностью готовый диск для измельчителя

Важно! Следует использовать надежные болты с классом прочности 8.8 и выше, отлично подойдет крепеж из нержавеющей стали, но его стоимость в разы выше обычных вариантов.

Сооружение конструкции

Тут также необходимо выполнить целый ряд работ:

  • В первую очередь делается корпус из листовой стали толщиной 5 мм. Элемент, который будет располагаться со стороны лезвия, должен иметь раструб под углом для закладки дерева, такое расположение позволит оборудованию затягивать материал в процессе работы. В нижней части обоих элементов оставляется вырез для выбрасывания измельченной массы.
  • Вторая крышка делается с вырезом для выбрасывания с отверстием под вал посередине. Далее элементы совмещаются и отмечаются места, в которых они будут скрепляться, можно просверлить отверстия под болты, а можно приварить проушины длят этих целей.
  • С обеих сторон под отверстиями вала привариваются две площадки, на которые будут закрепляться опорные подшипники. После этого можно примерить все элементы, чтобы убедиться, что диск не цепляет корпус и двигается без помех. Если все нормально, то можно приступать к сборке – половинки корпуса стягиваются между собой, опорные подшипники фиксируются на опорных пластинах.
  • С одной из сторон крепится шкив, через который будет передаваться усилие от двигателя. В нижней части можно сделать кронштейны для крепления на жесткой раме.
Так выгладит узел в сборе, остается присоединить его к приводу

Так выгладит узел в сборе, остается присоединить его к приводу

  • Двигатель должен обладать достаточной мощностью для выполнения работ, лучше сделать тележку для установки мотора и дробилки, так получится мобильная дробилка для дерева.

Вывод

Надеемся, что данная инструкция поможет вам решить вопрос с утилизацией древесных отходов, полученную стружку можно использовать для отопления. А можно закладывать в компост – мелкие элементы сгниют очень быстро.

Видео в этой статье расскажет о процессе еще подробнее.