Добавить в закладки

Rubankom.com - Строительство и ремонт при небольшом бюджете

Статьи

Клееный брус: изготовление, достоинства и недостатки, виды

В настоящее время бессучковый клееный брус является самым высокотехнологичным строительным материалом из древесины. Он превосходит пиломатериалы из цельного дерева по ряду параметров, среди которых такие важные, как прочность и долговечность. В данной статье мы подробно рассмотрим, что представляет собой этот материал, ознакомимся с существующими видами клееного бруса и их особенностями.

Брус клееный

Брус клееный

Общие сведения

Дерево применяется человечеством в качестве строительного материала на протяжении тысяч лет. И, притом, что в наше время рынок стройматериалов пестрит различными предложениями, пиломатериалы не теряют своей актуальности.

Это связано с рядом достоинств древесины, среди которых можно выделить следующие:

  • простота обработки своими руками;
  • небольшой вес;
  • хорошая прочность;
  • теплоизоляционные свойства выше, чем у ряда других распространенных стройматериалов;
  • доступная цена;
  • хорошая долговечность при правильной обработке.

Однако, вместе с тем у дерева имеется и ряд недостатков:

  • склонность к деформации и растрескиванию;
  • наличие всевозможных дефектов, таких как сучки, которые снижают прочность массива.

Наличие этих недостатков подтолкнуло производителей к изобретению более совершенного пиломатериала, который лишен этих минусов. Как несложно догадаться, им стал брус клееный.

Обработка доски для изготовления заготовок (ламелей)

Обработка доски для изготовления заготовок (ламелей)

Особенности

Изготовление

Прежде всего рассмотрим, как делают брус клееный. В отличие от обычного пиломатериала из цельной древесины, который получают путем распила бревна, рассматриваемый брус изготавливают путем склеивания ламелей (досок).

Процесс его производства состоит из нескольких этапов:

  • вначале выполняется распиловка бревен, в результате которой получают доски необходимых параметров;
  • далее выполняется первичная сортировка досок;
  • затем доски подвергаются сушке в специальных печах, где уровень их влажности доводится до 10-12%;
  • после сушки происходит повторный отбор пиломатериала. На этом этапе отбраковываются растрескавшиеся доски;
  • отобранные доски подвергаются строганию, которое устраняет неровности древесины и проявляет скрытые дефекты;
  • затем выполняется торцовка – обрезаются все природные дефекты, такие как сучки;
  • после этого отобранные доски подвергаются сращиванию по длине, в результате чего получаются заготовки – ламели;
  • далее деревянные заготовки обрабатываются на четырехстороннем строгальном станке, который обеспечивает их идеальную геометрию и подготавливает поверхность для дальнейшего склеивания;
На фото - нанесение клея на заготовку

На фото — нанесение клея на заготовку

  • затем на ламели наносится клей, после чего они укладываются под пресс.

Готовые балки еще некоторое время отлеживаются для окончательной кристаллизации клея. После этого они поступают в продажу, либо подвергаются дальнейшей обработке для получения стенового материала. Кроме того, готовая продукция подвергается обработке защитными составами – антисептиками, антипиренами и пр.

Стеновой профбрус

Стеновой профбрус

Обратите внимание!
Приобретать брус следует у проверенных производителей, так как некачественный материал со временем может начать расслаиваться и трескаться.

Достоинства

В результате вышеописанной технологии изготовления, материал обладает следующими достоинствами:

  • высокое качество древесины благодаря многократному отбору заготовок;
  • оптимальный уровень влажности;
  • при сборке пакетов учитываются направления волокон древесины, благодаря чему материал приобретает особую прочность. Поэтому балки из клееного бруса на пролет более предпочтительны, чем пиломатериал из цельной древесины;
  • теплопроводности ниже, чем у обычного дерева;
  • срок службы клееного бруса значительно выше, чем цельного;
  • благодаря разрезке бревен на доски снимается внутреннее напряжение древесины, в результате чего исключается деформация и растрескивание готовой продукции.

В результате этих качеств данный пиломатериал получил широкое распространение в самых разных областях строительства.

Недостатки

К недостаткам относится высокая стоимость, по сравнению с цельным пиломатериалом, что связано со сложностью изготовления, а также большому количеству отходов производства. Однако, если сравнивать свойства обычного и клееного бруса, то можно прийти к выводу, то переплата получается вполне оправданной.

Также недостатком является меньшая экологичность и паропроницаемость, так как для состыковки ламелей используется клей.

Стеновой термобрус

Стеновой термобрус

Виды

В настоящее время в продаже существуют различные виды клееного бруса.

Причем их отличие заключается не только в используемой породе древесины, но и следующих моментах:

  • обработке;
  • материалах и технологии изготовления.
Брус - ЛВЛ

Брус — ЛВЛ

Ниже приведены все существующие виды бруса, а также их особенности:

Тип Особенности
Гладкий Представляет собой балку, изготовленную по описанной выше технологии.
Профилированный Выполняется по той же технологии, что и гладкие балки, однако, после склеивания ламелей подвергается механической обработке – профилированию. В результате этой операции материал приобретает с двух сторон шипы и пазы. Последние обеспечивают герметичность и надежность стыков венцов стен.

Таким образом, профилированный брус является стеновым материалом, который упрощает строительство. В результате инструкция по строительству стен напоминает сборку конструктора.

Термобрус Термобрус – клееный брус с пенополистиролом, расположенным между наружными ламелями. Таким образом, он также является стеновым материалом, еще его называют теплым брусом. Внешне он напоминает обычный профилированный клееный пиломатериал, но если взглянуть на него с торца, то можно увидеть прослойку утеплителя.

Теплопроводность термобруса значительно ниже, чем у обычной древесины, поэтому стены, построенные из такого материала, не нуждаются в утеплении.

ЛВЛ-брус Технология изготовления данного материала кардинально отличается от всех видов описанного выше клееного бруса, и напоминает больше изготовление фанеры. Принцип основан на склеивании между собой шпона. Поэтому материал еще называют брусом из фанеры.

Благодаря этой технологии он получается еще более прочным и устойчивым к влаге и прочим воздействиям окружающей среды. Поэтому отлично подходит для сборки несущих конструкций. К примеру, зачастую выполняют фахверк из клееного бруса — ЛВЛ, а также используют его в качестве балок, когда необходимо выполнить перекрытия большой длины.

Обратите внимание!
Не стоит путать термобрус с материалом, выполненным из термодоски.
Дело в том, что в продаже можно встретить клееный брус из термоясеня.
Данный материал изготавливается из ясеневых ламелей, предварительно подвергшихся термообработке, в результате чего обладает более высокой прочностью и устойчивостью к воздействию влаги.

Доски из термоясеня

Доски из термоясеня

Вот, пожалуй, и все существующие на сегодняшний день виды клееного бруса.

Вывод

Брус клееный лишен ряда недостатков, которыми обладает пиломатериал из цельной древесины. Причем на рынке существует множество его разновидностей, обладающих разными свойствами и предназначенных для разных целей.

К примеру, клееный брус из шпона является отличным материалом для монтажа перекрытий, для строительства стен лучше использовать проф- или даже термобрус. Ознакомиться с дополнительной полезной информацией по озвученной выше теме можно из видео в этой статье.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен