Добавить в закладки

Rubankom.com - Строительство и ремонт при небольшом бюджете

Статьи

Строительная фанера: породы древесины, требования к сортаменту, производство

Для сооружения различных архитектурных и вспомогательных сооружений зачастую используются листовые пиломатериалы. Например, ламинированная строительная фанера для опалубки, позволяющая повторное применение до 50 раз! Как видите, это достаточно выгодно.

Однако панели такого типа могут быть разными по пропитке, а, следовательно, и по качеству прочности и влагостойкости. Давайте постараемся вместе в этом разобраться и в дополнение посмотрим видео в этой статье.

Для опалубки здесь использована толстая ламинированная фанера

Для опалубки здесь использована толстая ламинированная фанера

Какую фанеру можно использовать в строительстве

Примечание. Под словом «строительство» подразумевается не только возведение зданий.
Это также могут быть какие-либо вспомогательные наружные или внутренние работы, а также лицевая отделка.

Породы древесины

Шпон сибирской лиственницы

Шпон сибирской лиственницы

Слоистость:

  • все листы делаются из склеенного между собой хвойного или берёзового шпона, а количество слоёв должно быть не более 3 штук;
  • по слоистости панели делятся на трёхслойные, пятислойные и многослойные, где их количество, как правило, нечётное;
  • направление волокон каждого слоя должно быть ориентировано перпендикулярно предыдущему;
  • по площади листы бывают 1525*1525 мм, 1220*2440 мм, 2440*1220 мм, 1250*2500 мм, 2500*1250 мм, 1500*3000 мм, 3000*1500 мм, 1525*3050 мм и 3050*1525 мм.
Хвойная фанера ФСФ-НШ

Хвойная фанера ФСФ-НШ

Хвойная:

  • очень много таких материалов производится из хвойных пород древесины, как то, сосны, ели, лиственницы и кедра, причём последний вариант используют в основном сугубо для отделки;
  • такие панели, по весу легче берёзовых и их цена меньше, например, лист ФСФ размером 2440x1220x12 мм из хвои весит только 19,5кг, а материал с идентичными параметрами из берёзы имеет массу 23,2кг;
  • может быть такое, что из хвои клеят только верхний шпон, а в средине используются другие породы древесины.
ФСФ-Ш1 берёзовая

ФСФ-Ш1 берёзовая

Берёзовая:

  • по техническим характеристикам фанера из берёзового шпона практически не отличается от хвойной;
  • используется такой пиломатериал реже хвойного из-за более высокой (хотя и незначительно) стоимости.
На фото - БС – авиационная, особо прочная, разной толщины

На фото — БС – авиационная, особо прочная, разной толщины

В зависимости от клея, каким пропитывают и склеивают шпон, готовая панель наделяется определёнными качествами, такими, как прочность и гибкость, влагонепроницеемость или гигроскопичность.

Всего существует 7 основных видов, которые отмечаются в документации аббревиатурой:

  • ФБА;
  • ФСФ;
  • ФСФ-ТВ;
  • ФК;
  • ФБ;
  • БС;
  • БВ.

Данные материалы можно применять на том или ином участке строительства. Но если строительная ламинированная фанера типа ФСФ или БС без всяких проблем может применяться во влажных помещениях и на улице, то для ФБА это уже невозможно.

Поэтому давайте проведём некоторые разграничения. Так, инструкция по ГОСТ 9462-88 к прочным листам относит практически всю маркировку, хотя наиболее прочные из них, это ФБ, БС и БВ. А вот к влагостойким относятся ФСФ, ФСФ-ТВ, ФК, ФБ и БС.

Требования к сортаменту

Отношение сорта к поверхности

Отношение сорта к поверхности

Также технические характеристики строительной фанеры определяются её сортом – здесь есть пять категорий – это I, II, III и IV, а также высший или элитный сорт, который обозначается буквой E. Требования к тому или иному сорту указаны в таблице ниже.

Наименование дефектов Сортность
E I II III IV
1)булавочные сучки Не допустимо 3 штуки/м2 Допустимы
2) здоровые сросшиеся сучки Диаметр не более (мм) Ширина трещин не более 1,5 мм +
15 25
Штук на м2 не более
5 10
Ширина трещин не более (мм)
0,5 1,0
3) частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки и червоточина Диаметр не более (мм)
6 6 6 40
Штук на м2 не более +
3 6 10
4) сомкнутые трещины Длиной не более 200 мм, не более 2 штук/м2 +
5) разошедшиеся трещины Длина не более (мм)
200 300 +
Ширина не более (мм)
2 2 10
Количество не более
2 2 +
Если заделано шпатлёвкой Длина до 500 мм, ширина до 5 мм при заделке
6) светлая прорость Возможна
7) тёмная прорость См. пункт 2 +
8) отклонения в строении древесины Незначительные, кроме глазков Возможны
9) здоровое изменение цвета Не более 5% Возможно
10) нездоровое изменение цвета +
11) гниль
12) наклон В соответствии с пунктом 3
13) нахлёстка снаружи Длина не более (мм) +
100 200
Количество не более
1 2
На метр ширины
14) недостача шпона и дефекты кромок Да
15) клеевая лента Только в нешлифованной
16) просачивание клея На поверхности до (%) +
2 5
17) царапины +
18) вмятины В пределах перепадов по толщине +
19) взрыв волокон Не более (%) +
5 10
20) прошлифовка +
21) коробление При толщине до 6,5 мм не учитывается. От 6,5 мм до 15 мм/м2
22) металлические включения Только из цветного металла
23) зазор в соединении Не больше +
1 2
Штук
1 1
24) расслоение, закорина, пузыри
25) волнистость (Ш1, Ш2), ворсистость, рябь +
26) шероховатость Параметр Rm по ГОСТ 7016 (мкм) не более: для Ш1, Ш2 — 100, для НШ — 200
27) деревянные вставки Можно при заделке в количестве
8/м2
До 2 шт/м2 +

Ограничения сортамента по порокам и дефектам

Примечание. В таблице символом «–« обозначено понятие недопустимости какого-либо порока или дефекта древесины, а символом «+» обозначено снятие всех ограничений на указанные пороки и дефекты.

Применение фанеры в строительстве – пол, стены, потолок и перегородки

Применение фанеры в строительстве – пол, стены, потолок и перегородки

Ещё, пожалуй, следует упомянуть о направлении волокон деревянного шпона на верхних слоях. Так, они могут быть ориентированы вдоль или поперёк (поперечные увеличивают упругость).

Это отражается при написании размеров площади, например, лист фанеры 1525х3050 мм имеет поперечное направление волокон, так как спереди стоит меньшее значение. А такая же панель, обозначенная, как 3050×1525 мм будет иметь продольное направление.

Немного о производстве

В производственном цеху

В производственном цеху

Производство фанеры состоит из 14 основных этапов, это:

  1. Предварительная подготовка сырья для лущения.
  2. Окорка.
  3. Разделка.
  4. Лущение, рубка и укладка шпона в сыром виде.
  5. Сушка в специальных камерах.
  6. Сортировка.
  7. Склеивание «на ус».
  8. Ребросклеивание.
  9. Починка шпона.
  10. Подготовка для намазывания клеем.
  11. Укладка пакетов.
  12. Склеивание листов.
  13. Обрезка кромок и шлифовка.
  14. Сортировка и маркировка.

В России фанера производится в основном в тех регионах, которые богаты лесными ресурсами, и основную часть этого материала поставляет в другие регионы Северо-Западный федеральный округ – 35% от общего объёма. Примечательно, что это активно экспортируемый товар, например, в 2005 году объём продаж за границу составил 60% от общего выпуска или 1500000м3.

Заключение

Если вы прочли эту статью, значит, вы собираетесь что-либо строить своими руками, и вам нужна была информация. Не забывайте, что для правильного выбора, нужно собирать все сведения – сорт, маркировку, геометрические параметры, а также учитывать то, что ламинирование значительно повышает влагоустойчивость, точнее, оно придаёт её любому типу фанеры

Если у вас ещё остались вопросы, то вы можете задать их нашим специалистам в комментариях.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен